a
b
c
d
Директор по производству в Ленинградской области
Должность:
Директор по производству
Желаемая зарплата:
от 130000 руб.
Город:
Ленинградская область
Образование:
Высшее
Тип работы:
Полная занятость
Место работы:
Не важно
График работы:
Полный рабочий день
Последнее обновление:
02.02.2017
О соискателе
ФИО:
Ганичев Сергей Геннадьевич
Образование:
Высшее
Возраст:
60 лет
Пол:
Мужской
Профессиональные навыки
Личные качества: Аналитические способности, уравновешанный, не конфликтен склонен к порядку во всём - педант.
Профессиональные качества: Управление разработкой и реализацией стратегии предприятий машиностроения \ металлургии. Оценка состояния продуктовой линейки её доли и позиции на рынках, выбор направления диверсификации на основе имеющихся технологических компетенций. Управление техническим перевооружением и модернизацией производства. Построение производственной системы компании на основе существующих ключевых компетенций с интеграцией внедрения lean production (бережливого производства), при перестроении мотивационных факторов и системы мотивации и развития персонала в целом. Управление производственной компанией, системная организация процессов. Оптимизация управления мощностями. Внедрение S&OP / MRP/ERP процессов. Определение политики технического развития предприятия, внедрение проектного управления. Опыт в создании производств со стадии браунфилд.Руководство проектом создания завода по производству трансмиссийКомпьютерные навыки:1С; SAP; CAD; CAM; MS office; C works; TEM; Project; Visio; and so on Опыт програмирования, администрирования как на персональных машинах так и в локальных сетях
Иная информация: Реинжиниринг бизнес процессов их оптимизация и интеграция в систему мотивации и развития персонала. Формирование и управление системой развития стратегии предприятия и оптимизация ключевых компетенций. Оптимизация финансовых потоков и привязка к бюджетированию по центрам ответственности. Проектное управление в различных сферах бизнес процессов. Управление техническими, технологическими и производственными службами, • Управление бюджетами CAPEX (техническое развитие общества) • Управление бюджетом ремонтов • планирование и организация всех видов ремонтов и техобслуживания на предприятиях общества, - создание графиков ППР и системы контроля их исполнения в соответствии с бюджетом • Управление технологическими службами и службой главного конструктора • определение политики по снабжению ремонтов (внутренняя логистика по ремонтам) - контроль за процессом • внедрение новой техники и новых технологий на производстве • решение вопросов надзора по промышленной безопасности в сфере грузоподъёмных машин, энергетики, теплоэнергетики, зданий и сооружений. Управление внутренней и внешней логистикой. Формирование маркетинговой стратегии предприятия. Внедрение бюджетирования на основе MRP-II• Управление проектами по техническому развитию общества - внедрение нового оборудования и новых техпроцессов - модернизация производства. • Определение стратегии развития бизнесов, формирования бюджетов • Внедрение PDM\PLM систем управления. • Работа по проекту реструктуризации бизнеса и реинжинииринга основных бизнес процессов • Определение приоритетов развития компании • Управление и совершенствование технологий производств • Организация антикризисного управления • Внедрение ERP (SAP), 6 sigm, D FMEA, SPC, Lean production. Опыт модернизации и управления технологиями: литьё; ковка; термообработка; резка, гибка, сварка металлов; штамповка (холодная и горячая); конвейерные линии (их модернизация); организация сборочного производства; внедрение автоматики на различных точках по всем перечисленным технологиям. Внедрение ISO 90001 и ISO 16949Рыбалка Охота
Рекомендации:
есть (по запросу) - запрос
Профессиональные качества: Управление разработкой и реализацией стратегии предприятий машиностроения \ металлургии. Оценка состояния продуктовой линейки её доли и позиции на рынках, выбор направления диверсификации на основе имеющихся технологических компетенций. Управление техническим перевооружением и модернизацией производства. Построение производственной системы компании на основе существующих ключевых компетенций с интеграцией внедрения lean production (бережливого производства), при перестроении мотивационных факторов и системы мотивации и развития персонала в целом. Управление производственной компанией, системная организация процессов. Оптимизация управления мощностями. Внедрение S&OP / MRP/ERP процессов. Определение политики технического развития предприятия, внедрение проектного управления. Опыт в создании производств со стадии браунфилд.Руководство проектом создания завода по производству трансмиссийКомпьютерные навыки:1С; SAP; CAD; CAM; MS office; C works; TEM; Project; Visio; and so on Опыт програмирования, администрирования как на персональных машинах так и в локальных сетях
Иная информация: Реинжиниринг бизнес процессов их оптимизация и интеграция в систему мотивации и развития персонала. Формирование и управление системой развития стратегии предприятия и оптимизация ключевых компетенций. Оптимизация финансовых потоков и привязка к бюджетированию по центрам ответственности. Проектное управление в различных сферах бизнес процессов. Управление техническими, технологическими и производственными службами, • Управление бюджетами CAPEX (техническое развитие общества) • Управление бюджетом ремонтов • планирование и организация всех видов ремонтов и техобслуживания на предприятиях общества, - создание графиков ППР и системы контроля их исполнения в соответствии с бюджетом • Управление технологическими службами и службой главного конструктора • определение политики по снабжению ремонтов (внутренняя логистика по ремонтам) - контроль за процессом • внедрение новой техники и новых технологий на производстве • решение вопросов надзора по промышленной безопасности в сфере грузоподъёмных машин, энергетики, теплоэнергетики, зданий и сооружений. Управление внутренней и внешней логистикой. Формирование маркетинговой стратегии предприятия. Внедрение бюджетирования на основе MRP-II• Управление проектами по техническому развитию общества - внедрение нового оборудования и новых техпроцессов - модернизация производства. • Определение стратегии развития бизнесов, формирования бюджетов • Внедрение PDM\PLM систем управления. • Работа по проекту реструктуризации бизнеса и реинжинииринга основных бизнес процессов • Определение приоритетов развития компании • Управление и совершенствование технологий производств • Организация антикризисного управления • Внедрение ERP (SAP), 6 sigm, D FMEA, SPC, Lean production. Опыт модернизации и управления технологиями: литьё; ковка; термообработка; резка, гибка, сварка металлов; штамповка (холодная и горячая); конвейерные линии (их модернизация); организация сборочного производства; внедрение автоматики на различных точках по всем перечисленным технологиям. Внедрение ISO 90001 и ISO 16949Рыбалка Охота
Рекомендации:
есть (по запросу) - запрос
Опыт работы
Период работы:
04 2016 - по настоящее время
Должность:
Заместитель генерального директора по производству
Работодатель:
АО Технодинамика УАП Гидравлика г Уфа
Должностные обязанности и достижения:
Управление производственным блоком завода Гидравлика г Уфа из них
04.2016—07.2016 Нач управления ОКР федеральных целевых программ и импортозамещения АО Технодинамика, г. Москва, полная занятость. Запуск на производственных площадках холдинга группы изделий ВПК
04.2016—07.2016 Нач управления ОКР федеральных целевых программ и импортозамещения АО Технодинамика, г. Москва, полная занятость. Запуск на производственных площадках холдинга группы изделий ВПК
Период работы:
06 2013 - 01 2015
Должность:
Freelancer / Руководитель проектов
Работодатель:
Инжиниринговый центр
Должностные обязанности и достижения:
Осуществление консультаций и руководство проектами для производственных компаний.• Реализация процессного подхода ERP уровня, в управлении компанией:• внедрение управленческого учёта, с элементами математического моделирования продаж и загрузки производства. В отличии от применения программ ERP уровня позволяет не дожидаться закрытия отчётного периода в системе и принимать решения в режиме онлайн по основным доходным и расходным статьям.• Разработка стратегии развития компании, с учётом диверсификации технологий и продуктовой линейки, формирование программы технического перевооружения.• Внедрение современных и гибких систем мотивации персонала, при желании заказчика с интеграцией в ERP модуль.• Формирование управления жизненным циклом изделий (ЖЗИ) в том числе был опыт реализации облачных технологий по линии ВПК (предприятий работающих на гос оборон заказ)• Внедрение систем менеджмента качества и систем производства.• На текущий момент успешно реализованы ряд проектов развития предприятий по металлургии, машиностроению, металлопрокату, судостроению, судовому машиностроению, производству мебельной фурнитуры, производство вентиляционных систем.
Выполнены проекты
Внедрение бережливого производства на заводе по производству вентиляционных систем
проект модернизации металлургического производства
проект комплексного перевооружения механического производства с изменением существующих технологий, оснастки, инструмента и принципов внутренней логистики предприятия
Выполнены проекты
Внедрение бережливого производства на заводе по производству вентиляционных систем
проект модернизации металлургического производства
проект комплексного перевооружения механического производства с изменением существующих технологий, оснастки, инструмента и принципов внутренней логистики предприятия
Период работы:
01 2015 - 03 2016
Должность:
Генеральный директор
Работодатель:
ОАО Машиностроительный завод, г. Чита
Должностные обязанности и достижения:
Управление предприятием, оптимизация затрат, диверсификация производства и продуктовой линейки. Полный цикл управления.
Разаработан план диверсификации и развития предприятия согласован с программой Минпромторга, получены возможности привлечения инвестиций под программу диверсификации производства и его развития. К сожалению акционеры приняли решение о распродажи площадей и переносу завода на неподготовленную площадь чем уничтожили предприятие по факту.
Разаработан план диверсификации и развития предприятия согласован с программой Минпромторга, получены возможности привлечения инвестиций под программу диверсификации производства и его развития. К сожалению акционеры приняли решение о распродажи площадей и переносу завода на неподготовленную площадь чем уничтожили предприятие по факту.
Период работы:
12 2010 - 06 2013
Должность:
Советник генерального директора
Работодатель:
АЭМтехнологии \ Энергомашспецсталь, г. Санкт-Петербург
Должностные обязанности и достижения:
Управление заказами (проектами) на производстве – выстраивание системы управления производством. Интеграция в единую производственную систему Росатома (ПСР) – внедрение ПСР с учётом мотивационных процессов по HR.• Контроль исполнения контрактов – внедрение вэб. интерфейса – онлайн контроль за производственной логистикой по внутрикорпоративным заказам. Разработан алгоритм взаимодействий компаний по единому проекту.• Управление и контроль инвестиционной программы (400 млн $) с аналитикой этапов инвестиционных проектов и корректировка общих задач инвест программы и ожидаемых преференций. Успешно завершена в апреле 2013 года – визит г-на Кириенко С. В. на ЭМСС (Энергогмашспецсталь) осенью 2012 – дал высокую оценку достигнутых результатов (в youtube есть видео).• Управление программой техперевооружения и модернизации производства – общий бюджет 200 млн $ (комплексная программа по металлургии, машиностроению и диверсификационным направлениям (ветроэнергетика, вагоностроение (РЖД), нефтехимия….) Успешно завершена осенью 2012 года.• Управление кадровой политикой и системой мотивации Согласование найма и увольнения первых заместителей ген. Директора ЭМСС. Внедрена система управления результатами – как элемент мотивации в ERP программу управления заводом. Откорректированы мотивации сотрудников и по ряду направлений разработаны мною с «0».• Построение эффективных процессов и их интеграция в ГК АЭМ. Запущен и налажен процесс интеграции ЭМСС в Атомэнергомаш. Выделен отдельным проектом процесс построения производственной системы Росатома на ПАО «ЭМСС» – создана рабочая группа, - определены реперные точки проекта и промежуточные цели.• Представитель основного акционера (Атомэнергомаш РФ) на ЭМСС (Краматорск)• Контроль основных средств и капитализации акций. Проведение периодических аудитов финансово-экономических показателей по деятельности ПАО «ЭМСС» Совместная работа с зам директора по внутренним аудитам АЭМ (Россия)• Аналитика развития компании. Запущена программа управления производственной мощностью, эффективностью ремонтов и ТО оборудования – как MES уровень общей ERP программы. Реструктурирована служба главного инженера – выстроены показатели эффективности по данному направлению (например OEE, MTTR, MTBF).
Успешно реализованна программа комплексного технического перевооружения металлургических и машиностроительных мощностей предприятия. создана система внутреннего обучения персонала, реализована программа управления производственной мощностью как элемент ERP.
Успешно реализованна программа комплексного технического перевооружения металлургических и машиностроительных мощностей предприятия. создана система внутреннего обучения персонала, реализована программа управления производственной мощностью как элемент ERP.
Период работы:
12 2009 - 07 2010
Должность:
Генеральный директор
Работодатель:
ОАО Концерн "Цитрон", г. Ставрополь
Должностные обязанности и достижения:
• Формирование мотивационной системы развития персонала и системы внутреннего обучения,• Управление бюджетами• Внедрено бережливое производство, принцип «рабочих бригад», 5S, Six sigma, kaidzen• Внедрение бюджетирования по бизнесс процессамФормирование системы внутренней логистики движения мат средств в цикле производстваВнедрение складской логистики в совокупности с внутренней и внешней, а также по снабжению и управлению запросов по оптовым продажам и производству• оптимизация затрат и финансовых потоков• определение стратегии предприятия• формирование системы производства• управление улучшениями на производствах – continues improvement• формирование мотивации и внутреннего обучения• создание команды• внедрение проектного управления• организация интегрированных процессов в производстве.• Создание системы грейдирования персонала• реорганизация структуры и её оптимизация• Определение стратегии развития бизнесов, формирования бюджетовоптимизация продуктовой линейки• Внедрение PDM\PLM систем управления.• Работа по проекту реструктуризации бизнеса и реинжиниринга основных бизнес процессов• Управление и совершенствование технологий производств• Организация антикризисного управления• Внедрение ERP (на базе 1С 8.1)Внедрение СМК (ISO 9001 / 16949
Реально выстроена СИСТЕМА производства с внедрением ряда элементов Lean production (бережливого производства) Перестроена система управления качеством. Повысилась выработка на одного рабочего.
Реально выстроена СИСТЕМА производства с внедрением ряда элементов Lean production (бережливого производства) Перестроена система управления качеством. Повысилась выработка на одного рабочего.
Период работы:
09 2007 - 10 2010
Должность:
Главный инженер
Работодатель:
Петербургский тракторный завод (ОАО Кировский завод), г. Санкт-Петербург
Должностные обязанности и достижения:
Обязанности:• Управление техническими службами,• Управление бюджетом технического развития 200 млн руб \ год• Управление бюджетом ремонтов 50 млн руб\ год• планирование и организация всех видов ремонтов и техобслуживания на предприятиях общества, - создание системы ППР• Внедрено бережливое производство, принцип «рабочих бригад», 5S, Six sigma, kaidzen• Управление технологическими службами и службой главного конструктора• определение политики по снабжению ремонтов (внутренняя логистика по ремонтам) – контроль за процессом• внедрение новой техники и новых технологий на производстве (сварочное, штамповочное, гибочные пресса, лазерная плазменная резка, окрасочные системы, модульная сборка, термообработка, ковка, мехобработка на ОЦ и интегрированная)• решение вопросов надзора по промышленной безопасности в сфере грузоподъёмных машин, энергетики, теплоэнергетики, зданий и сооружений.• Управление системой промышленной безопасности на производстве организация интегрированных процессов в производстве.• Создание системы грейдирования (мотивации) персонала в инженерном и производственном направлении.• Лидерство над крупными проектами от 1 000 000 $по техническому развитию общества – внедрение нового оборудования и новых техпроцессов – модернизация производства.• Формирование стратегии развития общества, основных компетенций и планов технического развития• Внедрение новых технологий в направлении мехобработки, металлообработки, сварки, сборки и термообработки.• Управление НИОКР и опытным производством• Построение системы производства на предприятии - пересмотр бизнес процессов в компании и реструктуризация и реинжинииринг их направлений и взаимосвязей• Внедрение PDM\PLM систем управления.• Управление и совершенствование технологий производств• Организация антикризисного управления• Внедрение ERP (SAP)
разработана линейка новой техники 3060 и к9000
Разработан и запущен проект соместного предприяия по производству трансмиссий (600-1500 л с ) доведено до железа и цехов.
разработана линейка новой техники 3060 и к9000
Разработан и запущен проект соместного предприяия по производству трансмиссий (600-1500 л с ) доведено до железа и цехов.
Период работы:
06 2006 - 09 2007
Должность:
Главный инженер
Работодатель:
ОМЗ "Спецсталь" (Ижорские заводы), г. Санкт-Петербург
Должностные обязанности и достижения:
• Управление бюджетами CAPEX (техническое развитее общества) 600 млн руб \ год• Управление бюджетом ремонтов 500 млн руб\ год• планирование и организация всех видов ремонтов и техобслуживания на предприятиях общества, - создание графиков ППР и системы контроля их исполнения в соответствии с бюджетом• определение политики по снабжению ремонтов (внутренняя логистика по ремонтам) – контроль за процессом• управление улучшениями на производствах – continues improvement• внедрение новой техники и новых технологий на производстве• решение вопросов по надзор по промышленной безопасности в сфере грузоподъёмных машин, энергетики, теплоэнергетики, зданий и сооружений.• управление production safety legacy system – система промышленной безопасности на производстве• организация интегрированных процессов в производстве – создание системы вовлечения производственного персонала в вопросы содержания оборудования.• Создание системы грейдирования персонала в инженерном и производственном направлении• Лидерство над крупными проектами от 1 000 000 $по техническому развитию общества – внедрение нового оборудования и новых техпроцессов – модернизация производства.• Построение центральной ремонтной службы - оптимизация процессов ТО и Р• Внедрение MES систем на производстве, лидерство при внедрении ERP по модулю ТОиР.• Определение стратегии развития бизнесов, формирования бюджетов (ремонты и техразвитие)
Создана ЦРС (центральная ремонтная служба), реально создан бюджет технических служб и взаимодействие с фин дирекцией - пошло стабильное финансирование проектов техперевооружения и как следствие их реализация. Внедрено проектное управление. Перестроена система мотивации РСС.
Создана ЦРС (центральная ремонтная служба), реально создан бюджет технических служб и взаимодействие с фин дирекцией - пошло стабильное финансирование проектов техперевооружения и как следствие их реализация. Внедрено проектное управление. Перестроена система мотивации РСС.
Период работы:
03 2003 - 06 2006
Должность:
Начальник смены
Работодатель:
Форд мотор компани, г. Всеволожск (Санкт Петербург)
Должностные обязанности и достижения:
• Проведение тренингов для сотрудников• Разработка системы грейдирования для технических специалистов компании• управление проектами• Участие в формировании и управлении бюджетом• планирование и организация плановых ремонтов и техобслуживания,• определение потребностей в запчастях• управление улучшениями на производстве• внедрение новой техники и новых технологий на производстве• аудит по ГПМ и надзор по промбезопасности• управление production safety legacy system• организация интегрированных процессов в производстве• Лидерство над контрактами, как сервисными, так и разовыми, по монтажу и строительству инженерных систем
Период работы:
03 1986 - 03 2003
Должность:
Заместитель начальника производства инженерно авиационной службы
Работодатель:
Авиакомпания Пулково инженерно авиационная служба, г. Санкт-Петербург
Должностные обязанности и достижения:
Обязанности: на последнем рабочем месте• Организация технического обслуживания и оптимизация данного процесса• Организация оперативного ремонта и обслуживания систем: гидравлика, пневматика, электрика, системы автоматического управления, механика......• Управление техническим персоналом – 100чел.• Определение направлений подготовки персонала и организация его обучения• Периодические проверки качества выполненных работ
Образование
Название учебного заведения:
«Санкт-Петербургский государственный университет экономики и финансов»
Уровень образования:
Мастер делового администрирования, мастер делового администрирования
Факультет:
МВА
Название учебного заведения:
Выборгское авиационно техническое училище им маршала Жаворонкова
Уровень образования:
Техник-механик, техник-механик по эксп самолётов и авиадвигателей
Факультет:
Эксплуатация самолётов и авиадвигателей
Название учебного заведения:
Балтийский государственный технический университет«Военмех» им. Д.Ф. Устинова
Уровень образования:
Инженер- механик, Космические летательные аппараты и разгонные блоки
Факультет:
А
Курсы и тренинги
Название курса:
6 sigm
Название учебного заведения:
FMC \ Приоритет,
Название курса:
ISO 16949
Название учебного заведения:
Приоритет
Название курса:
Lean production
Название учебного заведения:
FMC / Приоритет
Название курса:
Управление проектами
Название учебного заведения:
FMC \ Приоритет \ Coverdail
Название курса:
AMS \ (production system)
Название учебного заведения:
FMC
Название курса:
SPC аналитические методы управления процессами
Название учебного заведения:
FMC
Название курса:
ISO 9001
Название учебного заведения:
FMC \ Приоритет
Название курса:
FMEA
Название учебного заведения:
FMC \ Приоритет